N₂ Buffer Tank: skilvirk köfnunarefnisgeymsla fyrir iðnaðarforrit
Vöruforskot
Köfnunarefnisbylgjur eru mikilvægur þáttur í hvaða köfnunarefniskerfi sem er. Þessi tankur er ábyrgur fyrir því að viðhalda réttum köfnunarefnisþrýstingi og flæði um allt kerfið, sem tryggir hámarksárangur hans. Að skilja einkenni köfnunarefnisgeymis er mikilvægt til að tryggja skilvirkni hans og skilvirkni.
Einn helsti eiginleiki köfnunarefnisgeymis er stærð hans. Stærð geymisins ætti að vera nægjanleg til að geyma viðeigandi magn af köfnunarefni til að mæta þörfum kerfisins. Stærð tanksins fer eftir þáttum eins og nauðsynlegum rennslishraða og notkun. Köfnunarefnisgeymir sem er of lítill getur leitt til tíðar áfyllingar, sem leiðir til niður í miðbæ og minni framleiðni. Aftur á móti er ekki víst að stóran tank sé hagkvæm vegna þess að hann neytir of mikið pláss og fjármagn.
Annar mikilvægur eiginleiki köfnunarefnisbylgjutanks er þrýstingsmat hans. Tankar ættu að vera hannaðir til að standast þrýsting köfnunarefnisins sem er geymdur og dreift. Þessi einkunn tryggir öryggi tanksins og kemur í veg fyrir hugsanlega leka eða mistök. Það er mikilvægt að hafa samráð við sérfræðing eða framleiðanda til að tryggja að þrýstimati geymisins uppfylli sérstakar kröfur köfnunarefniskerfisins.
Efnin sem notuð eru til að smíða köfnunarefnisgeyminn eru einnig mikilvægur eiginleiki sem þarf að hafa í huga. Geymslutankar ættu að vera smíðaðir úr tæringarþolnum efnum til að koma í veg fyrir mögulegar efnafræðilegar viðbrögð eða rýrnun frá snertingu við köfnunarefni. Efni eins og ryðfríu stáli eða kolefnisstáli með viðeigandi húðun eru oft notuð vegna endingu þeirra og tæringarþols. Efnin sem valin eru ættu að vera samhæft við köfnunarefni til að tryggja langlífi og afköst tanka.
Hönnun N₂ stuðpúðatanksins gegnir einnig lykilhlutverki í einkennum hans. Vel hönnuð skriðdrekar ættu að innihalda eiginleika sem gera kleift að nota skilvirka notkun og viðhald. Til dæmis ættu geymslutankar að vera með viðeigandi lokum, þrýstimælum og öryggisbúnaði til að tryggja auðvelt eftirlit og eftirlit. Hugleiddu einnig hvort auðvelt sé að skoða og viðhalda tankinum þar sem það mun hafa áhrif á langlífi hans og áreiðanleika.
Rétt uppsetning og viðhald eru mikilvæg til að hámarka einkenni köfnunarefnisbylgju. Setja ætti skriðdreka á réttan hátt í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda og iðnaðarstaðla. Regluleg skoðun og viðhaldsstarfsemi, svo sem að athuga hvort leka, tryggja virkni loki og meta þrýstingsstig, ætti að framkvæma til að bera kennsl á hugsanleg vandamál eða rýrnun. Skjótt, viðeigandi aðgerð ætti að gera til að leysa öll vandamál til að koma í veg fyrir truflun kerfisins og viðhalda skilvirkni tanksins.
Heildarafkoma köfnunarefnisbylgju geymir hefur áhrif á ýmis einkenni hans, sem eru fyrst og fremst ákvörðuð af sérstökum kröfum köfnunarefniskerfisins. Ítarlegur skilningur á þessum einkennum gerir kleift að velja, uppsetningu og viðhald tanka, sem leiðir til skilvirks og áreiðanlegt köfnunarefniskerfi.
Í stuttu máli hafa einkenni köfnunarefnisbylgjutanks, þar með talið stærð hans, þrýstingsmat, efni og hönnun, verulega áhrif á afköst hans í köfnunarefniskerfi. Rétt íhugun þessara einkenna tryggir að tankurinn sé á viðeigandi hátt, fær um að standast þrýsting, smíðaður af tæringarþolnum efnum og hefur vel hönnuð uppbyggingu. Uppsetningin og reglulegt viðhald geymslutanks eru jafn mikilvæg til að hámarka skilvirkni hans og skilvirkni. Með því að skilja og hámarka þessi einkenni geta köfnunarefnisbylgjur stuðlað að heildarárangri köfnunarefniskerfisins.
Vöruforrit
Notkun köfnunarefnis (N₂) bylgjutanka er nauðsynleg í iðnaðarferlum þar sem þrýstingur og hitastýring er mikilvæg. Hannað til að stjórna þrýstingsveiflum og tryggja stöðugt gasflæði og gegna köfnunarefnisgeymum lykilhlutverki í ýmsum forritum í atvinnugreinum eins og efna, lyfjafræðilegum, jarðolíu og framleiðslu.
Aðalhlutverk köfnunarefnisgeymis er að geyma köfnunarefni á tilteknu þrýstingsstigi, venjulega fyrir ofan rekstrarþrýsting kerfisins. Geymdu köfnunarefnið er síðan notað til að bæta upp þrýstingsdropa sem geta komið fram vegna breytinga á eftirspurn eða breytingum á gasframboði. Með því að viðhalda stöðugum þrýstingi auðvelda biðminni skriðdreka stöðuga notkun kerfisins og koma í veg fyrir truflanir eða galla í framleiðslu.
Eitt af mest áberandi forritinu fyrir köfnunarefnisgeymslu er í efnaframleiðslu. Í þessum iðnaði er nákvæm stjórn á þrýstingi mikilvæg til að tryggja örugg og skilvirk efnafræðileg viðbrögð. Bylgjutankar sem eru samþættir í efnavinnslukerfum hjálpa til við að koma á stöðugleika í þrýstingssveiflum og draga þannig úr hættu á slysum og tryggja stöðuga framleiðsluafköst. Að auki veita bylgjur skriðdreka köfnunarefnisgjafa fyrir teppiaðgerðir, þar sem það er mikilvægt að fjarlægja súrefni til að koma í veg fyrir oxun eða önnur óæskileg viðbrögð.
Í lyfjaiðnaðinum eru köfnunarefnisbylgjur mikið notaðir til að viðhalda nákvæmum umhverfisaðstæðum í hreinum herbergjum og rannsóknarstofum. Þessir skriðdrekar bjóða upp á áreiðanlega uppsprettu köfnunarefnis í ýmsum tilgangi, þar með talið hreinsunarbúnaði, koma í veg fyrir mengun og viðhalda heilleika vöru. Með því að stjórna þrýstingi á áhrifaríkan hátt stuðla köfnunarefnisgeymir til heildar gæðaeftirlits og samræmi við reglugerðir iðnaðarins, sem gerir þá að mikilvægri eign í lyfjaframleiðslu.
Petrochemical plöntur fela í sér að meðhöndla mikið magn af sveiflukenndum og eldfimum efnum. Þess vegna skiptir öryggi sköpum fyrir slíka aðstöðu. Köfnunarefnisgeymir eru notaðir hér sem varúðarráðstöfun gegn sprengingu eða eldi. Með því að viðhalda stöðugt hærri þrýstingi verja bylgjutankar vinnslubúnað gegn hugsanlegu tjóni af völdum skyndilegra breytinga á kerfisþrýstingi.
Til viðbótar við efnafræðilega, lyfja- og jarðolíuiðnaðinn eru köfnunarefnisgeymir mikið notaðir við framleiðsluferla sem krefjast nákvæmrar þrýstingseftirlits, svo sem bifreiðaframleiðslu, matvæla- og drykkjarvinnslu og geimferða. Í þessum atvinnugreinum hjálpa köfnunarefnisbylgjur að viðhalda stöðugum þrýstingi í ýmsum loftkerfum og tryggja samfellda notkun mikilvægra véla og tækja.
Þegar valið er á köfnunarefnisgeymslu fyrir ákveðna notkun verður að huga að nokkrum þáttum. Þessir þættir fela í sér nauðsynlega tankgetu, þrýstingssvið og byggingarefni. Það er mikilvægt að velja tank sem getur komið með fullnægjandi hætti á flæði og þrýstingsþörf kerfisins, en einnig að íhuga þætti eins og tæringarþol, eindrægni við rekstrarumhverfið og reglugerðir.
Í stuttu máli eru köfnunarefnisgeymir ómissandi hluti í ýmsum iðnaðarforritum, sem veitir mikinn þörf fyrir þrýstingsstöðugleika til að tryggja örugga og skilvirka rekstur. Geta þess til að bæta upp fyrir þrýstingsveiflur og veita stöðugt köfnunarefni sem gerir það að mikilvægum eign í atvinnugreinum þar sem nákvæm stjórn og áreiðanleiki eru mikilvæg. Með því að fjárfesta í réttum köfnunarefnisbylgjutank geta fyrirtæki aukið skilvirkni í rekstri, dregið úr áhættu og viðhaldið heiðarleika framleiðslu og að lokum stuðlað að heildarárangri í samkeppnishæfu iðnaðarumhverfi nútímans.
Verksmiðja
Brottfararsíða
Framleiðslusíða
Hönnunarbreytur og tæknilegar kröfur | ||||||||
raðnúmer | Verkefni | ílát | ||||||
1 | Staðlar og forskriftir fyrir hönnun, framleiðslu, prófanir og skoðun | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 „Þrýstingaskip“. 2.. TSG 21-2016 „Öryggi tæknileg eftirlitsreglugerðir fyrir kyrrstæða þrýstingaskip“. 3. | ||||||
2 | Hönnunarþrýstingur MPA | 5.0 | ||||||
3 | Vinnuþrýstingur | MPA | 4.0 | |||||
4 | Stilltu tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Rekstrarhiti ℃ | 20 | ||||||
6 | Miðlungs | Loft/ekki eitrað/annar hópur | ||||||
7 | Aðalþrýstingshlutiefni | Stálplataeinkunn og staðal | Q345R GB/T713-2014 | |||||
Endurskoðun | / | |||||||
8 | Suðuefni | Kaffi boga suðu | H10MN2+SJ101 | |||||
Gasmálmbogar suðu, argon wolframboga suðu, rafskauta suðu | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Suðu samskeyti stuðull | 1.0 | ||||||
10 | Taplaus uppgötvun | Tegund A, B splice tengi | NB/T47013.2-2015 | 100% röntgengeisli, flokkur II, uppgötvunartækniflokkur AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E Tegund soðin lið | NB/T47013.4-2015 | 100% segulmagnsskoðun, bekk | ||||||
11 | Tæringarpeninga mm | 1 | ||||||
12 | Reiknið þykkt mm | Hólkur: 17.81 Höfuð: 17.69 | ||||||
13 | Fullt bindi M³ | 5 | ||||||
14 | Fyllingarstuðull | / | ||||||
15 | hitameðferð | / | ||||||
16 | Gámaflokkar | II. Flokkur | ||||||
17 | Skjálfta hönnunarkóða og einkunn | 8. stig | ||||||
18 | Vindhleðsluhönnunarkóði og vindhraði | Vindþrýstingur 850Pa | ||||||
19 | Prófþrýstingur | Vökvapróf (hitastig vatns ekki lægra en 5 ° C) MPA | / | |||||
Loftþrýstingspróf MPA | 5.5 (köfnunarefni) | |||||||
Loftþéttni próf | MPA | / | ||||||
20 | Öryggisbúnaður og hljóðfæri | þrýstimælir | Hringingu: 100mm svið: 0 ~ 10mPa | |||||
Öryggisventill | Stilltu þrýsting : MPA | 4.4 | ||||||
Nafnþvermál | DN40 | |||||||
21 | yfirborðshreinsun | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Hönnunarþjónustulíf | 20 ár | ||||||
23 | Umbúðir og sendingar | Samkvæmt reglugerðum NB/T10558-2021 „Húðun þrýstingsskipta og flutningsbúða“ | ||||||
„Athugasemd: 1. Þessi búnaður er reglulega skoðaður í samræmi við kröfur TSG 21-2016 „reglugerðir um tæknilega eftirlit með kyrrstæðum þrýstingsskipum“. Þegar tæringarmagn búnaðarins nær tilgreindu gildi í teikningunni fyrirfram við notkun búnaðarins verður honum stöðvað strax.3. Skoðað er stefnumörkun stútsins í átt að A. “ | ||||||||
Stútborð | ||||||||
tákn | Nafnstærð | Staðall við tengingarstærð | Tengja yfirborðsgerð | tilgangur eða nafn | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | loftinntaka | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Fiðrildamynstur | Þrýstimælisviðmót | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | loftútrás | ||||
D | DN40 | / | suðu | Viðmót öryggisventils | ||||
E | DN25 | / | suðu | Fráveitu | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | hitamælir munnur | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | Mannhol |