N₂ Buffer Tank: Skilvirk köfnunarefnisgeymsla fyrir iðnaðarnotkun

Stutt lýsing:

Finndu hágæða biðminni fyrir LNG geymslu. Tankarnir okkar eru hannaðir til að uppfylla stranga iðnaðarstaðla og tryggja örugga og skilvirka LNG starfsemi.


Upplýsingar um vöru

Tæknilegar breytur

Vörumerki

Vöru kostur

4

3

Köfnunarefnisgeymar eru mikilvægur þáttur í hvaða köfnunarefniskerfi sem er. Þessi tankur er ábyrgur fyrir því að viðhalda réttum köfnunarefnisþrýstingi og flæði um allt kerfið, sem tryggir bestu frammistöðu þess. Skilningur á eiginleikum köfnunarefnisstækkunartanks er mikilvægt til að tryggja skilvirkni hans og skilvirkni.

Einn af helstu eiginleikum köfnunarefnisstækkunartanks er stærð hans. Tankstærðin ætti að vera nægjanleg til að geyma viðeigandi magn af köfnunarefni til að mæta þörfum kerfisins. Stærð tanksins fer eftir þáttum eins og nauðsynlegum flæðihraða og lengd notkunar. Of lítill köfnunarefnisgeymir getur leitt til tíðar áfyllingar, sem hefur í för með sér stöðvun og minni framleiðni. Á hinn bóginn getur verið að of stór tankur sé ekki hagkvæmur vegna þess að hann eyðir of miklu plássi og fjármagni.

Annar mikilvægur eiginleiki köfnunarefnisstækkunartanks er þrýstingsmat hans. Tankar ættu að vera hannaðir til að standast þrýsting köfnunarefnisins sem verið er að geyma og dreifa. Þessi einkunn tryggir öryggi tanksins og kemur í veg fyrir hugsanlegan leka eða bilanir. Það er mikilvægt að hafa samráð við sérfræðing eða framleiðanda til að tryggja að þrýstingsmat tanksins uppfylli sérstakar kröfur köfnunarefniskerfisins.

Efnin sem notuð eru til að smíða köfnunarefnisstækkunartankinn eru einnig mikilvægur eiginleiki sem þarf að hafa í huga. Geymslutankar ættu að vera smíðaðir úr tæringarþolnum efnum til að koma í veg fyrir hugsanleg efnahvörf eða rýrnun vegna snertingar við köfnunarefni. Efni eins og ryðfrítt stál eða kolefnisstál með viðeigandi húðun eru oft notuð vegna endingar og tæringarþols. Efnin sem valin eru ættu að vera samhæf við köfnunarefni til að tryggja langlífi og afköst geymisins.

Hönnun N₂ biðminnistanksins gegnir einnig mikilvægu hlutverki í eiginleikum hans. Vel hannaðir tankar ættu að innihalda eiginleika sem gera skilvirkan rekstur og viðhald. Til dæmis ættu geymslutankar að vera með viðeigandi lokar, þrýstimæla og öryggisbúnað til að tryggja auðvelt eftirlit og eftirlit. Athugaðu líka hvort auðvelt sé að skoða og viðhalda tankinum þar sem það hefur áhrif á endingu hans og áreiðanleika.

Rétt uppsetning og viðhald eru mikilvæg til að hámarka eiginleika köfnunarefnisgeymisins. Tankar ættu að vera rétt settir upp í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda og iðnaðarstaðla. Regluleg skoðun og viðhaldsaðgerðir, svo sem að athuga með leka, tryggja virkni ventils og meta þrýstingsstig, ætti að framkvæma til að greina hugsanleg vandamál eða versnun. Grípa skal til viðeigandi ráðstafana til að leysa öll vandamál til að koma í veg fyrir truflun á kerfinu og viðhalda skilvirkni tanksins.

Heildarframmistaða köfnunarefnisstækkunartanks er fyrir áhrifum af ýmsum eiginleikum hans, sem eru fyrst og fremst ákvörðuð af sérstökum kröfum köfnunarefniskerfisins. Ítarlegur skilningur á þessum eiginleikum gerir ráð fyrir réttu vali á tanki, uppsetningu og viðhaldi, sem leiðir til skilvirks og áreiðanlegrar köfnunarefniskerfis.

Í stuttu máli hafa eiginleikar köfnunarefnisstækkunartanks, þar með talið stærð hans, þrýstingsmat, efni og hönnun, veruleg áhrif á frammistöðu hans í köfnunarefniskerfi. Rétt tillit til þessara eiginleika tryggir að tankurinn sé hæfilega stór, þolir þrýsting, smíðaður úr tæringarþolnum efnum og hafi vel hannaða uppbyggingu. Uppsetning og reglubundið viðhald geymslutanks er jafn mikilvægt til að hámarka skilvirkni hans og skilvirkni. Með því að skilja og fínstilla þessa eiginleika geta köfnunarefnisstækkunargeymar stuðlað að heildarárangri köfnunarefniskerfisins.

Vöruforrit

2

1

Notkun köfnunarefnis (N₂) straumgeyma er nauðsynleg í iðnaðarferlum þar sem þrýstingur og hitastýring eru mikilvæg. Hannaðir til að stjórna þrýstingssveiflum og tryggja stöðugt gasflæði, köfnunarefnisgeymar gegna lykilhlutverki í margs konar notkun í iðnaði eins og efna-, lyfja-, jarðolíu- og framleiðslu.

Meginhlutverk köfnunarefnisstækkunartanks er að geyma köfnunarefni við ákveðið þrýstingsstig, venjulega yfir rekstrarþrýstingi kerfisins. Hið geymda köfnunarefni er síðan notað til að jafna þrýstingsfall sem getur orðið vegna breytinga á eftirspurn eða breytinga á gasframboði. Með því að viðhalda stöðugum þrýstingi auðvelda stuðpúðatankar stöðuga notkun kerfisins og koma í veg fyrir truflanir eða galla í framleiðslu.

Eitt af mest áberandi forritunum fyrir köfnunarefnisgeyma er í efnaframleiðslu. Í þessum iðnaði er nákvæm stjórn á þrýstingi mikilvæg til að tryggja örugg og skilvirk efnahvörf. Bylgjutankar sem eru samþættir í efnavinnslukerfi hjálpa til við að koma á stöðugleika í þrýstingssveiflum og draga þannig úr hættu á slysum og tryggja stöðuga vöruframleiðslu. Þar að auki veita bylgjutankar köfnunarefnisgjafa fyrir teppiaðgerðir, þar sem fjarlæging súrefnis er mikilvægt til að koma í veg fyrir oxun eða önnur óæskileg viðbrögð.

Í lyfjaiðnaðinum eru köfnunarefnisstækkunargeymar mikið notaðir til að viðhalda nákvæmum umhverfisaðstæðum í hreinum herbergjum og rannsóknarstofum. Þessir tankar veita áreiðanlega uppsprettu köfnunarefnis í margvíslegum tilgangi, þar á meðal til að hreinsa búnað, koma í veg fyrir mengun og viðhalda heilleika vörunnar. Með því að stjórna þrýstingi á áhrifaríkan hátt stuðla köfnunarefnisgeymar að heildargæðaeftirliti og samræmi við reglur iðnaðarins, sem gerir þá að mikilvægum eign í lyfjaframleiðslu.

Jarðolíuverksmiðjur fela í sér að meðhöndla mikið magn rokgjarnra og eldfimra efna. Þess vegna er öryggi afgerandi fyrir slíka aðstöðu. Köfnunarefnisgeymar eru notaðir hér sem varúðarráðstöfun gegn sprengingu eða eldi. Með því að viðhalda stöðugt hærri þrýstingi vernda bylgjutankar vinnslubúnað fyrir hugsanlegum skemmdum af völdum skyndilegra breytinga á kerfisþrýstingi.

Til viðbótar við efna-, lyfja- og jarðolíuiðnaðinn eru köfnunarefnisgeymar mikið notaðir í framleiðsluferlum sem krefjast nákvæmrar þrýstingsstýringar, svo sem bílaframleiðslu, matvæla- og drykkjarvinnslu og geimferða. Í þessum atvinnugreinum hjálpa köfnunarefnisgeymar við að viðhalda stöðugum þrýstingi í ýmsum pneumatic kerfum, sem tryggir óslitið starf mikilvægra véla og verkfæra.

Þegar valinn er köfnunarefnisstækkunargeymir fyrir tiltekna notkun þarf að hafa nokkra þætti í huga. Þessir þættir fela í sér nauðsynlegan geymi, þrýstisvið og byggingarefni. Það er mikilvægt að velja geymi sem getur fullnægt flæðis- og þrýstingsþörf kerfisins á fullnægjandi hátt, á sama tíma og tekið er tillit til þátta eins og tæringarþols, samhæfni við rekstrarumhverfið og samræmi við reglur.

Í stuttu máli eru köfnunarefnisstækkunargeymar ómissandi íhluti í margs konar iðnaðarnotkun, sem veitir mjög nauðsynlegan þrýstingsstöðugleika til að tryggja örugga og skilvirka rekstur. Hæfni þess til að jafna þrýstingssveiflur og veita stöðugt flæði köfnunarefnis gerir það að mikilvægri eign í atvinnugreinum þar sem nákvæm stjórnun og áreiðanleiki eru mikilvæg. Með því að fjárfesta í réttum köfnunarefnisgeymi geta fyrirtæki aukið skilvirkni í rekstri, dregið úr áhættu og viðhaldið heilindum í framleiðslu, sem að lokum stuðlað að heildarárangri í samkeppnishæfu iðnaðarumhverfi nútímans.

Verksmiðja

mynd (1)

mynd (2)

mynd (3)

Brottfararstaður

1

2

3

Framleiðslustaður

1

2

3

4

5

6


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Hönnunarbreytur og tæknilegar kröfur
    raðnúmer verkefni ílát
    1 Staðlar og forskriftir fyrir hönnun, framleiðslu, prófun og skoðun 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Þrýstihylki“.
    2. TSG 21-2016 „Öryggistæknilegt eftirlitsreglur fyrir kyrrstæða þrýstihylki“.
    3. NB/T47015-2011 „Suðureglugerðir fyrir þrýstihylki“.
    2 hönnunarþrýstingur MPa 5.0
    3 vinnuþrýstingur MPa 4.0
    4 stilltu hitastig ℃ 80
    5 Rekstrarhiti ℃ 20
    6 miðlungs Loft/Eitrað/Seinni hópur
    7 Aðalþrýstingshluti efni Stálplötuflokkur og staðall Q345R GB/T713-2014
    athuga aftur /
    8 Suðuefni kafbogasuðu H10Mn2+SJ101
    Gasmálmsbogasuðu, argon wolframbogasuðu, rafskautsbogasuðu ER50-6,J507
    9 Suðumótstuðull 1.0
    10 Taplaus
    uppgötvun
    Tegund A, B skeytatengi NB/T47013.2-2015 100% röntgengeisli, flokkur II, greiningartækniflokkur AB
    NB/T47013.3-2015 /
    A, B, C, D, E gerð soðin samskeyti NB/T47013.4-2015 100% segulmagnaðir agnir skoðun, einkunn
    11 Tæringarhlunnindi mm 1
    12 Reiknaðu þykkt mm Strokkur: 17,81 Höfuð: 17,69
    13 fullt rúmmál m³ 5
    14 Fyllingarstuðull /
    15 hitameðferð /
    16 Gámaflokkar Flokkur II
    17 Seismic hönnunarkóði og einkunn stig 8
    18 Vindálagshönnunarkóði og vindhraði Vindþrýstingur 850Pa
    19 prófunarþrýstingur Vatnsstöðupróf (vatnshiti ekki lægra en 5°C) MPa /
    loftþrýstingspróf MPa 5,5 (köfnunarefni)
    Loftþéttleikapróf MPa /
    20 Öryggisbúnaður og tæki þrýstimælir Skífa: 100mm Svið: 0~10MPa
    öryggisventill stilltur þrýstingur: MPa 4.4
    nafnþvermál DN40
    21 yfirborðshreinsun JB/T6896-2007
    22 Líftími hönnunar 20 ár
    23 Pökkun og sendingarkostnaður Samkvæmt reglugerðum NB/T10558-2021 „Húðun á þrýstihylki og flutningsumbúðir“
    „Athugið: 1. Búnaðurinn ætti að vera jarðtengdur á áhrifaríkan hátt og jarðtengingarviðnám ætti að vera ≤10Ω.2. Þessi búnaður er skoðaður reglulega í samræmi við kröfur TSG 21-2016 „Öryggistæknilegt eftirlitsreglur fyrir kyrrstæð þrýstihylki“. Þegar tæringarmagn búnaðarins nær tilgreindu gildi á teikningu fyrirfram við notkun búnaðarins, verður það stöðvað strax.3. Stefna stútsins er skoðuð í átt að A. “
    Stútaborð
    tákn Nafnstærð Staðall tengistærðar Tengi yfirborðsgerð tilgangi eða nafni
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF loftinntak
    B / M20×1,5 Fiðrilda mynstur Viðmót þrýstimælis
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF loftúttak
    D DN40 / suðu Viðmót öryggisventils
    E DN25 / suðu Skólpsútrás
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF hitamæli munni
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF mannhol
    Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur
    whatsapp